Kao uobičajeni alat za obradu unutarnjih navoja, nareznica se prema obliku može podijeliti na nareznicu sa spiralnim utorom, nareznicu s rubnim urezom, nareznicu s ravnim utorom i nareznicu za cijevni navoj, a prema radnom okruženju može se podijeliti na ručnu nareznicu i strojnu nareznicu. , a prema specifikacijama se mogu podijeliti na metričke slavine, američke slavine i britanske slavine.Ureznice su također glavni alati za obradu koji se koriste u urezivanju.
Danas s vama dijelim vodič za odabir slavine koji će vam pomoći da odaberete pravu slavinu.
Klasifikacija slavina:
1. Rezanje slavina
- Ureznik s ravnim prorezima: koristi se za obradu prolaznih i slijepih rupa.Željezne strugotine nalaze se u utorima slavina, a kvaliteta navoja nije visoka.Češće se koristi za obradu kratkih strugotina, poput sivog lijeva itd.
- Spiralni ureznik za urezivanje: koristi se za obradu slijepih rupa s dubinom rupe manjom ili jednakom 3D.Željezni otpad se ispušta duž spiralnog žlijeba, a kvaliteta površine navoja je visoka.10~20° spiralni Kutni nareznik može se obraditi s dubinom navoja manjom ili jednakom 2D;28-40° spiralni kutni nareznik može obraditi dubinu navoja manju ili jednaku 3D;50° spiralni kutni nareznik može se koristiti za obradu dubine navoja manje ili jednake 3,5D (4D pod posebnim radnim uvjetima).
U nekim slučajevima (tvrdi materijali, veliki razmak zubaca itd.), kako bi se postigla bolja čvrstoća vrha, koristit će se nareznici sa spiralnim utorima za obradu prolaznih rupa.
- Ureznik s vrhom vijka: obično se koristi samo za prolazne rupe, omjer širine i visine do 3D~3,5D, pražnjenje od željezne strugotine, okretni moment rezanja je mali, kvaliteta površine navoja je visoka, također poznata kao navojna navojna navojna navojna navojna navojna navojna navojna navojna navojna nareznica.Prilikom rezanja potrebno je paziti da svi rezni dijelovi budu probijeni, inače će doći do kolapsa zuba.
- Ekstruzijska slavinas
Može se koristiti za obradu kroz rupu i slijepu rupu, oblikovanje oblika zuba kroz plastičnu deformaciju materijala, a može se koristiti samo za obradu plastičnog materijala.
Njegove glavne karakteristike:
1, koristeći plastičnu deformaciju izratka za obradu niti;
2, površina poprečnog presjeka slavine je velika, visoke čvrstoće, nije je lako slomiti;
3, brzina rezanja je veća od rezne slavine, a produktivnost je također poboljšana u skladu s tim;
4, zbog obrade hladnom ekstruzijom, mehanička svojstva površine navoja nakon obrade su poboljšana, hrapavost površine je visoka, čvrstoća navoja, otpornost na trošenje, otpornost na koroziju je poboljšana;
5, bez obrade čipova.
Nedostaci su:
1, može se koristiti samo za obradu plastičnih materijala;
2. Visoki troškovi proizvodnje.
Postoje dva strukturna oblika:
1, slavina za istiskivanje bez žlijeba za ulje koristi se samo za vertikalno dodavanje slijepih otvora;
2, slavina za istiskivanje uljnih žljebova prikladna je za sve radne uvjete, ali slavine obično malog promjera zbog težine proizvodnje ne dizajniraju žljebove za ulje.
Strukturni parametri slavina:
1. Oblik i veličina
- Ukupna duljina: treba obratiti pozornost na neke posebne uvjete produljenja
- Duljina utora: uključeno
- Ručka: Trenutačno je uobičajeni standard ručke DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, itd. Prilikom odabira ručke treba obratiti pozornost na odgovarajući odnos s ručkom alata za urezivanje.
2.Dio s navojem
- Preciznost: odabrano prema određenim standardima za navoje, metrički navoj ISO1/3 razreda ekvivalentan je nacionalnom standardu H1/2/3 razreda, ali treba obratiti pozornost na standarde interne kontrole proizvođača.
- Rezni konus: Rezni dio slavine koji ima djelomično fiksiran uzorak.Općenito, što je rezni konus duži, to je vijek trajanja slavine bolji.
-Korektivni zubi: igraju ulogu pomoćnika i korekcije, posebno u sustavu za točenje nisu stabilni radni uvjeti, što je više korektivnih zuba, veći je otpor pri kucanju.
3.utor za strugotinu
- Vrsta utora: utječe na formiranje i ispuštanje željeznih strugotina, obično za interne tajne svakog proizvođača.
- Prednji kut i stražnji kut: kada se povećava, slavina postaje oštra, što može značajno smanjiti otpor rezanja, ali snaga i stabilnost vrha zuba se smanjuju, a stražnji kut je stražnji kut brušenja lopate.
- Broj utora: povećanjem broja utora povećava se broj reznih rubova, što može učinkovito produžiti vijek trajanja slavine;Ali će stisnuti prostor za uklanjanje strugotine, u nedostatku uklanjanja strugotine.
Materijal slavine:
1. Alatni čelik:uglavnom se koristi za ručne nareznice za sjekutiće, koje trenutno nisu uobičajene.
2. Brzorezni čelik bez kobalta:Trenutno se naširoko koristi kao materijal za slavinu, kao što je M2(W6Mo5Cr4V2,6542), M3 itd., oznaka oznake je HSS.
3. Cbrzorezni čelik koji sadrži obalt:trenutno, veliki izbor materijala za slavine, kao što su M35, M42, itd., označava kod za HSS-E.
4. Pmetalurški brzorezni čelik:koristi se kao materijal za slavinu visokih performansi, performanse su značajno poboljšane u usporedbi s gornja dva, način imenovanja svakog proizvođača je drugačiji, kod oznake je HSS-E-PM.
5. Hard legura materijala:obično biraju ultrafine čestice, dobar stupanj žilavosti, uglavnom se koriste za proizvodnju ravnih utora za obradu materijala s kratkim strugotinama, kao što je sivo lijevano željezo, aluminij s visokim sadržajem silicija itd.
Slavina uvelike ovisi o materijalu.Odabirom dobrih materijala mogu se dodatno optimizirati strukturni parametri slavine, tako da je pogodna za visoku učinkovitost, zahtjevnije radne uvjete, a istovremeno ima duži vijek trajanja.Trenutačno veliki proizvođači slavina imaju vlastite tvornice materijala ili formule materijala.U isto vrijeme, zbog problema s resursima i cijenama kobalta, također je izašao novi brzorezni čelik visokih performansi bez kobalta.
Premaz slavine:
1.parna oksidacija: dodirnite vodenu paru visoke temperature, površina formiranja oksidnog filma, adsorpcija rashladne tekućine je dobra, može igrati ulogu u smanjenju trenja, dok sprječava slavinu i materijal za rezanje između veze, pogodan za obradu meki čelik.
2.obrada nitriranjem: nitriranje površine slavine, formiranje površinskog sloja za kaljenje, pogodno za obradu lijevanog željeza, lijevanog aluminija i drugih materijala na trošenju alata.
3.para + nitriranje: sveobuhvatne prednosti gornja dva.
4.TiN: zlatnožuti premaz, dobra tvrdoća premaza i mazivost, a učinak prianjanja premaza je dobar, pogodan za obradu većine materijala.
5.TiCN: plavo sivi premaz, tvrdoća oko 3000HV, otpornost na toplinu od 400°C.
6.TiN+TiCN: tamnožuti premaz, izvrsne tvrdoće premaza i mazivosti, pogodan za obradu većine materijala.
7.TiAlN: plavo sivi premaz, tvrdoća 3300HV, otpornost na toplinu do 900°C, može se koristiti za brzu obradu.
8.CrN: srebrno sivi premaz, performanse podmazivanja su vrhunske, uglavnom se koristi za obradu obojenih metala.Premaz slavine ima značajan utjecaj na performanse slavine, ali trenutno proizvođači i proizvođači premaza surađuju jedni s drugima kako bi proučavali posebne premaze, kao što su LMT IQ, Walther THL, itd.
Čimbenici koji utječu na tapkanje:
1 Oprema za točenje
- Alatni stroj: može se podijeliti na vertikalne i horizontalne metode obrade, za narezivanje, vertikalna je bolja od horizontalne obrade, horizontalna obrada treba razmotriti je li hlađenje dovoljno.
- Ručka za točenje: preporučuje se korištenje posebne ručke za točenje.Ako je alatni stroj krut i stabilan, poželjna je sinkrona ručka za narezivanje, umjesto toga treba koristiti fleksibilnu ručku za narezivanje s aksijalnom/radijalnom kompenzacijom što je više moguće.Koristite kvadratni pogon kad god je to moguće, osim za slavine malog promjera (
- Uvjeti hlađenja: za navoje, posebno ekstruzijske slavine, zahtjev za rashladno sredstvo je podmazivanje > hlađenje;U stvarnoj uporabi može se pripremiti prema uvjetima alatnog stroja (kod korištenja emulzije preporuča se da koncentracija bude veća od 10%).
2 Radni komad koji se obrađuje
- Materijal i tvrdoća izratka: tvrdoća materijala izratka treba biti ujednačena, općenito se ne preporučuje korištenje slavina za rad iznad HRC42.
- Urezivanje donje rupe: struktura donje rupe, odaberite pravo svrdlo;Točnost dimenzija dna rupe;Masa stijenke donjeg otvora
3 Parametri obrade
3.1brzina: brzina je dana na temelju vrste toka, materijala, obrađenog materijala i tvrdoće, prednosti i nedostataka opreme za točenje.
Obično odabrana prema parametrima koje je dao proizvođač slavine, brzina se mora smanjiti pod sljedećim uvjetima:
- Loša krutost alatnog stroja;Veliko udaranje slavine;Neadekvatno hlađenje;
- Neravnomjeran materijal ili tvrdoća područja narezivanja, poput lemljenih spojeva;
- slavine se produljuju ili se koristi produžna šipka;
- Leži, vani hladno;
- Ručni rad, kao što je stolna bušilica, klackalica, itd
3.2Posmak: kruto lupanje, posmak = 1 korak/okret.Dovoljna je fleksibilna varijabla kompenzacije narezivanja i ručke: posmak = (0,95-0,98) korak/okret.
Nekoliko savjeta o odabiru slavine:
-Tolerancija nareznica različitih stupnjeva preciznosti
Osnova odabira: ne samo prema stupnju preciznosti navoja koji se strojno obrađuje kako bi se odabrao i odredio stupanj preciznosti navoja.
-Materijal i tvrdoća obrađenog obratka;
-Oprema za narezivanje (kao što su stanje stroja, stezna drška, rashladno okruženje itd.);
-Točnost i greška u proizvodnji same slavine.
Na primjer: obrada 6H navoja, u obradi čelika, može odabrati 6H preciznu slavinu;U procesu sivog lijevanog željeza, jer se srednji promjer slavine brže troši, proširenje rupe za vijak je malo, pa je prikladno odabrati preciznu slavinu 6HX, život će biti bolji.
-Veličina vanjskog oblika slavine
1. Trenutno se najviše koriste DIN, ANSI, ISO, JIS itd.
2.u skladu s različitim zahtjevima kupca za obradu ili postojećim uvjetima za odabir odgovarajuće duljine, duljine ruba i kvadratne veličine ručke;
3. Smetnje tijekom obrade;
Izbor slavine od šest osnovnih elemenata:
1, vrsta navoja za obradu, metrički, britanski, američki itd.;
2. Vrsta donje rupe navoja, kroz rupu ili slijepu rupu;
3, obrađeni materijal i tvrdoća obratka;
4, obradak potpuna dubina navoja i dubina donje rupe;
5, preciznost navoja obratka;
6, izgled standarda slavine (potrebno je označiti posebne zahtjeve).
Dobrodošli na vaš upit u bilo koje vrijeme!
Lillian Wang
Divovski alati Samo najbolji alati koje smo napravili
Tianjin Ruixin Tools & Hardware Co., Ltd.
Email:wjj88@hbruixin.net
Whatsapp: +86-18202510745
Telefon/Wechat: +86-18633457086
Mreža:www.giant-tools.com
Vrijeme objave: 10. studenog 2022