Uvod i perspektive primjene šupljeg svrdla

Šuplja svrdla (svrdla za čeličnu ploču s više rubova, poznata i kao svrdla za jezgre) učinkovita su svrdla za kružno rezanje s više rubova.Promjer bušenja je od 12 mm do 150 mm.Uglavnom se koriste za bušenje čeličnih komponenti, kao što su inženjering čeličnih konstrukcija i željeznički tranzit., mostova, brodova, proizvodnje strojeva, zrakoplovstva i drugih područja obrade rupa, njegova izvedba bušenja znatno je bolja od tradicijeal spiralno svrdlo s dvije oštrice, s karakteristikama visoke učinkovitosti bušenja, laganog i štedljivog bušenja, svrdla za čelične ploče s više oštrica i svrdla s magnetskim sjedištem. Odgovarajući alat može izvesti višesmjerno bušenje velikih radnih predmeta.Operacija je praktična i fleksibilna, učinkovito skraćuje vrijeme izgradnje i postala je alat prvog izbora za bušenje i obradu prstenastih utora modernih čeličnih komponenti

1. Utjecaj na rezanje Edit Broadcast?

Šuplje svrdlo je alat za obradu rupa koji je prikladniji za prijenosne alate.Međutim, budući da je proizvodni proces šupljih svrdla relativno složen i ne mogu obraditi slijepe rupe, oni se obično ne koriste u rezanju metala.Obično se koriste samo kod obrade rupa velikog promjera ili izradaka od plemenitih metala ili kada je snaga opreme za bušenje ograničena..Budući da postoji anema standardnih proizvoda za šuplja svrdla, većinu šupljih svrdla koja se koriste za obradu posebnih materijala moramo sami razviti.

Zadnji kut efsavršen

2. Učinak rake-akut na silu rezanja?

Promjene u kutu nagiba utjecat će na stupanj deformacije materijala strugotine, uzrokujući tako promjene u sili rezanja.gšto je veća deformacija strugotine, veća je sila rezanja;što je manja deformacija strugotine, to je manja sila rezanja.Kada se nagibni kut mijenja u rasponu od 0° do 15°, koeficijent korekcije sile rezanja mijenja se u rasponu od 1,18 do 1.

3. Utjecaj nagibnog kutana trajnost svrdla?

Kada se poveća nagibni kut svrdla, snaga i volumen disipacije topline vrha alata će se smanjiti, a to će također utjecati na naprezanje na vrhu alata.Kada je nagibni kut pozitivna vrijednost, vrh alata je podložan to vlačno naprezanje;kada je nagibni kut negativna vrijednost, vrh alata je podložan tlačnom naprezanju.Ako je odabrani kut nagiba prevelik, iako se oštrina svrdla može povećati i sila rezanja može smanjiti, vlačno naprezanje na vrhu alata bit će veće, čvrstoća vrha alata bit će smanjena i lako će se slomiti.U testovima rezanja, mnoga svrdla su bila oštećena zbog prevelikog nagnutog kuta.Međutim, zbog velike tvrdoće i čvrstoće materijala koji se obrađuje i niske krutosti glavne osovine i cijelog stroja prijenosne bušilice, ako je odabrani kut nagiba premali, povećanje sile rezanja tijekom bušenja uzrokovat će vibriranje glavne osovine, a očite vibracije će se pojaviti na obrađenoj površini.linije, trajnost svrdla će također biti smanjena.

5.Učinak na rezanje perormanace

Povećanje kuta zazora može smanjiti trenje između bočne površine i materijala za rezanje i smanjiti deformaciju strojno obrađene površine uslijed istiskivanja.Međutim, ako je kut zazora prevelik, blsnaga ad i sposobnost odvođenja topline će se smanjiti.

Veličina kuta rasterećenja izravno utječe na trajnost svrdla.Tijekom procesa bušenja, glavni oblici trošenja svrdla su mehaničke ogrebotine i trošenje promjenom faze.Uzimajući u obzir mehaničku abraziju i trošenje, kada je vijek trajanja rezanja konstantan, što je veći kut zazora, to je duže dostupno vrijeme rezanja;uzimajući u obzir trošenje s promjenom faze, povećanje kuta zazora smanjit će sposobnost odvođenja toplinenost svrdla.Nakon što se svrdlo istroši, kako se zona habanja na boku postupno širi i snaga rezanja postupno raste, toplina nastala trenjem postupno će se povećavati, uzrokujući porast temperature svrdla.Kada temperatura poraste do temperature faznog prijelaza svrdla, svrdlo će se brzo istrošiti.

6.Učinak izoštravanjapostupak

Šuplje svrdlo koristi manje količine i serija obrade je mala.Stoga se prilikom projektiranja svrdla treba uzeti u obzir tehnološka pitanja obrade, a obrada i oštrenje trebaju se postići zajedničkom opremom za obradu i zajedničkim alatima koliko god je to moguće.Čips teče bolje performanse.Tijekom procesa istjecanja, strugotine se stišću i trljaju na grablje, uzrokujućidaljnje deformacije.Metal na dnu čipa je deformiran u najvećoj mjeri i klizi duž nagibne površine, čineći donji sloj čipa duljim i formirajući različite uvijene oblike.Kada koristite šuplje svrdlo za bušenje rupa, želite da se strugotina izreže na strugotine ili trake kako bi se olakšalo uklanjanje strugotine.Kako bi se olakšala obrada i oštrenje, prednja strana mora biti oblikovana kao ravna površina bez lomača strugotine.Grabuljnu površinu nije potrebno ponovno brusiti tijekom uporabe.Bočna površina šupljeg svrdla je najlakša za ponovno brušenje i također je površina s najbržim trošenjem.Stoga se oštrenje šupljeg svrdla postiže oštrenjem bočne površine.Sekundarna bočna površina podijeljena je na unutarnju sekundarnu bočnu površinu i vanjsku sekundarnu bočnu površinu.Iz perspektive ponovnog brušenja, nije jednostavno ponovno brusiti unutarnje i vanjske pomoćne bočne površine, stoga bi pomoćne bočne površine trebale biti projektirane tako da se ne bruse.

7.Tekućina za rezanje i bušilicakomadići

Glavna značajka šupljeg svrdla je da se unutarnja jezgra rupe ne reže tijekom obrade.Stoga je količina rezanja šupljeg svrdla znatno manja od one spiralnog svrdla, a potrebna snaga bušenja i toplina koja se stvara tijekom rezanja također su manji.Kod bušenja sa šupljim svrdlima od brzoreznog čelika, budući da temperatura područja obrade ima velik utjecaj na tvrdoću svrdla, potrebno je koristiti rashladno sredstvo za hlađenje tijekom procesa bušenja (ako se ne koristi rashladno sredstvo, bušilica trošenje bitova bit će uglavnom trošenje promjenom faze i brzo na početku. trošenje).U početku, mi nasvanjsko hlađenje raspršivanjem.Međutim, budući da se stanica za svrdlo obrađuje u smjeru vodoravne osi, rashladno sredstvo teško ulazi u oštricu svrdla.Potrošnja rashladnog sredstva je velika i učinak hlađenja nije idealan.Struktura vretena bušilice je redizajnirana kako bi se promijenilo vanjsko hlađenje raspršivanjem na unutarnje hlađenje raspršivanjem.Rashladno sredstvo se dodaje iz jezgre šupljeg svrdla, tako da rashladno sredstvo može glatko doći do reznog dijela svrdla, čime se značajno smanjuje potrošnja rashladnog sredstva i poboljšava učinak hlađenja.