Lemljena glava za brušenje
Lemljena glava za brušenje
Osnovni detalji
Prema različitim točkama taljenja lema, tvrdo lemljenje se može podijeliti na meko i tvrdo lemljenje.
Lemljenje
Meko lemljenje: talište lema za meko lemljenje je niže od 450 ° C, a čvrstoća spoja je niža (manje od 70 MPa).
Meko lemljenje uglavnom se koristi za zavarivanje vodljivih, zrakopropusnih i vodonepropusnih uređaja u elektroničkoj i prehrambenoj industriji.Najčešće se koristi zavarivanje kositra s legurom kositar-olovo kao dodatnim metalom.Meki lem općenito treba koristiti fluks za uklanjanje oksidnog filma i poboljšanje sposobnosti vlaženja lema.Postoje mnoge vrste topila za lemljenje, a alkoholna otopina kolofonija često se koristi za lemljenje u elektroničkoj industriji.Ostaci ovog praška nakon zavarivanja nemaju korozivni učinak na obradak, što se naziva nekorozivnim praškom.Topilo koje se koristi za zavarivanje bakra, željeza i drugih materijala sastoji se od cinkovog klorida, amonijevog klorida i vazelina.Kod zavarivanja aluminija kao topila za lemljenje koriste se fluor i fluorborat, a kao topila za lemljenje također se koriste klorovodična kiselina i cinkov klorid.Ostaci ovih topitelja nakon zavarivanja su korozivni, nazivaju se korozivnim topiteljima i moraju se očistiti nakon zavarivanja.
Lemljenje
Lemljenje: talište dodatnog metala za lemljenje je veće od 450 °C, a čvrstoća spoja je veća (veća od 200 MPa).
Lemljeni spojevi imaju veliku čvrstoću, a neki mogu raditi na visokim temperaturama.Postoji mnogo vrsta dodanih metala za tvrdo lemljenje, a najviše se koriste dodaci za lemljenje na bazi aluminija, srebra, bakra, mangana i nikla.Aluminijski osnovni dodatni metal često se koristi za lemljenje aluminijskih proizvoda.Lemovi na bazi mangana i nikla uglavnom se koriste za zavarivanje dijelova od nehrđajućeg čelika, čelika otpornog na toplinu i superlegura koji rade na visokim temperaturama.Lemovi na bazi paladija, cirkonija i titana obično se koriste za zavarivanje vatrostalnih metala kao što su berilij, titan, cirkonij, grafit i keramika.Topilo za lemljenje obično se sastoji od klorida i fluorida alkalnih metala i teških metala ili boraksa, borne kiseline, fluoroborata itd., koji se mogu pretvoriti u prah, pastu i tekućinu.
Funkcija topitelja za lemljenje je uklanjanje oksida i uljnih nečistoća s površine osnovnog metala i dodatnog metala, zaštita kontaktne površine između dodatnog metala i osnovnog metala od oksidacije i povećanje močivosti i kapilarne fluidnosti dodatnog metala.Talište topitelja mora biti niže od tališta lema, a korozija ostataka topitelja na osnovnom metalu i spoju mora biti manja.Uobičajeno korišteno sredstvo za meko lemljenje je kolofonij ili otopina cinkovog klorida, a uobičajeno korišteno sredstvo za tvrdo lemljenje je mješavina boraksa, borne kiseline i alkalnog fluorida.
Uređivanje i emitiranje aplikacija i značajki
Lemljenje nije prikladno za zavarivanje čeličnih konstrukcija općenito i dijelova s teškim i dinamičkim opterećenjem.Uglavnom se koristi za proizvodnju preciznih instrumenata, električnih komponenti, različitih metalnih komponenti i složenih tankih pločastih struktura, kao što su sendvič komponente, saćaste strukture, itd. Također se obično koristi za tvrdo lemljenje raznih alata od različite žice i cementnog karbida.Tijekom lemljenja, nakon što je kontaktna površina lemljenog obratka očišćena, on se sastavlja u obliku preklapanja, a dodatni metal se postavlja u blizini spojnog otvora ili izravno u spojni otvor.Kada se obradak i lem zagriju na temperaturu malo višu od temperature taljenja lema, lem će se rastopiti i natopiti površinu zavara.Nakon kondenzacije nastaje lemljeni spoj.
Lemljenje se naširoko koristi u mehaničkim, električnim, instrumentacijskim, radijskim i drugim odjelima.Alati od tvrdog metala, svrdla, okviri za bicikle, izmjenjivači topline, vodovi i razni spremnici;U proizvodnji mikrovalnih valovoda, elektroničkih cijevi i elektroničkih vakuumskih uređaja lemljenje je čak jedini mogući način povezivanja.
Značajke lemljenja:
Lemljena dijamantna brusna ploča
Lemljena dijamantna brusna ploča
(1) Temperatura zagrijavanja lemljenja je niska, spoj je gladak i ravan, promjena mikrostrukture i mehaničkih svojstava je mala, deformacija je mala, a veličina obratka je točna.
(2) Može zavarivati različite metale i materijale bez strogih ograničenja razlike u debljini obratka.
(3) Neke metode lemljenja mogu zavarivati više zavarenih dijelova i spojeva u isto vrijeme, uz visoku produktivnost.
(4) Oprema za lemljenje je jednostavna, a ulaganje u proizvodnju je malo.
(5) Čvrstoća spoja je niska, otpornost na toplinu je loša, zahtjevi za čišćenje prije zavarivanja su strogi, a cijena lema je skupa.
